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銑頭廠家分析一下為什么雙擺角銑頭那么貴

在做轉臺時，可以把蝸輪蝸桿副中的蝸輪直徑或者DD馬達的外徑盡量接近工作臺面的直徑（因為成本和工藝的原因，一般只有臺面直徑的75%左右），這樣做的目的是讓機構的很大線性誤差出現在工作臺的外沿，而工件只要不超過臺面尺寸，誤差從外到中心是按比例縮小的。

假如蝸輪蝸桿副的節圓或者DD馬達動靜子驅動節圓直徑是500mm，工件的很大范圍是350mm，如果在邊沿的誤差是0.02mm，那么在工件加工時的誤差只有0.014mm.基本滿足民用機加工的精度要求。

附件銑頭在多面體加工中的應用

這種設備對該主軸孔和凸輪軸孔的直線度誤差以及孔與孔之間的相鄰直線度誤差有嚴格的精度要求。這二項精度完全依賴于機床的精度和機床的大腦數控系統，鏜銑頭定做加工，只有在機床精度高的條件下才能得以保證。

　　對數控龍門鏜銑和數控落地鏜來講，單有先進的大腦數控系統也不能完成零件的多面體加工，因為80%的工序是依靠機床附件銑頭來執行，只有通過可更換的各種形狀的附件銑頭來對產品進行2端面、2側面和頂面5個面的所有面和孔的加工。

鏜銑頭廠家告訴您控制器雙向刀長補償法

普通銑頭的刀具長度僅沿機床主軸方向，在進行刀具長度補償時僅需補償刀具的 Z 向長度值。而直角銑頭包含主軸軸線和刀具軸線兩個刀長方向，因此必須在機床控制器刀具表中設置雙向刀長才能實現機床刀具參考點的偏置補償。以五軸臥式加工中心為例， 按照圖2所述直角銑頭初始安裝位置的四種方向，雙向刀長數值的設置分成以下四組，每組兩個刀長值，如圖 7 所示。 以圖 3 中所示的 12 點方向為例， 直角銑頭中首 1段與刀柄同軸的直角邊沿 Zm 軸正向，第 2 段與刀具同軸的直角邊沿 Ym 軸負向， 因此需將刀長 Lb 值輸入刀具表的 Length 1 中，方滑枕鏜銑頭，將-Lc 值輸入 Length 2 中，鏜銑頭廠家，如圖 7a所示。根據刀具表中設置的雙向刀長補償值，啟動五軸聯動模式，鏜銑頭，控制器將自動補償由于旋轉軸運動產生的線性偏差，實現機床刀尖點的實時跟隨，該方法適合于具備五軸聯動的五軸加工中心。